Co je HSS Twist Drill Bit?
HSS Twist Drill je typ vrtného nástroje vyrobeného z vysokorychlostní oceli používané pro zpracování kovů. HSS je speciální slitinová ocel s vynikající odolností proti otěru, tepelnou stabilitou a řezacími vlastnostmi, díky čemuž je ideální pro úkoly pro zpracování kovů, jako je vrtání. Twist vrták (také známý jako vrták šneku nebo spirály) je vrták s helikálními flétny, které umožňují řezání žetonů rychle opustit vrtací otvor, snižovat tření a teplo během vrtání a zlepšení účinnosti vrtání. Konstrukce twistů HSS je způsobuje, že jsou vhodné pro širokou škálu různých kovových materiálů, včetně oceli, hliníku, mědi a slitin atd., Jakož i obrábění typu dřeva.
Charakteristiky vysokorychlostních vrtáků z oceli
1. Vysoký odolnost proti otěru: Vysokorychlostní ocelové materiály vykazují vynikající odolnost proti otěru, což umožňuje řezacím okrajům zůstat po delší dobu ostré.
2. Vysoká tepelná stabilita: Vysokorychlostní ocel může pracovat v prostředí s vysokou teplotou bez významné ztráty tvrdosti nebo deformace.
3. Výborný řezací výkon: Konstrukce twistů spirálového drážky přispívá k efektivnímu řezání kovů a zároveň snižuje hromadění čipů.
4. Spolehlivá kvalita obrábění: Vysokorychlostní ocelové twist cvičení obvykle dodávají vysoce kvalitní vrtané otvory s přesnými rozměry a hladkými povrchy.
Typy HSS, které jsme použili pro naše twist cvičení
Hlavní stupně HSS, které používáme, jsou: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Mezi nimi jsou určité rozdíly, zejména s jejich chemickým složením, tvrdostí, tepelnou stabilitou a oblastmi aplikace. Níže jsou uvedeny hlavní rozdíly mezi těmito známkami HSS:
1. M42 HSS:
M42 obsahuje 7% -8% kobalt (CO), 8% molybdenu (MO) a další slitiny. To mu dává lepší odolnost proti otěru a tepelnou stabilitu. M42 má obvykle vyšší tvrdost a jeho tvrdost Rockwell je 67,5-70 (HRC), které lze dosáhnout technikami tepelného zpracování.
2. M35 HSS:
M35 obsahuje 4,5% -5% kobalt a má také velkou odolnost proti otěru a tepelnou stabilitu. M35 je o něco těžší než normální HSS a obvykle udržuje tvrdost BETWEEB 64,5 a 67,59 (HRC). M35 je vhodný pro řezání lepkavých materiálů, jako je nerezová ocel.
3. M2 HSS:
M2 obsahuje vysoké hladiny wolframu (W) a molybdena (MO) a má dobré řezné vlastnosti. Tvrdost M2 je obvykle v rozmezí 63,5-67 (HRC) a je vhodná pro obrábění kovů, které vyžadují vyšší požadavky.
4. 4341 HSS:
4341 HSS je vysokorychlostní ocel s mírně nižším obsahem slitiny vzhledem k M2. Tvrdost je obecně udržována nad 63 hodin a je vhodná pro obecné pracovní úkoly kovů.
5. 4241 HSS:
4241 HSS je také nízká slitinová HSS obsahující menší prvky legování. Tvrdost je obecně udržována kolem 59-63 HRC a obvykle se používá pro práci s obecným kovem a vrtání.
Výběr správné stupně HSS závisí na vašich konkrétních potřebách aplikace a typu materiálu, který má být zpracován. Klíčovými faktory při výběru jsou tvrdost, odolnost proti otěru a tepelná stabilita.
Čas příspěvku: sep-18-2023