Když si inženýři a kupující specifikují středicí vrták dle DIN 333, jednou z nejčastějších otázek, které dostáváme, je: „Jaký je rozdíl mezi typem A a typem B – a který z nich vlastně potřebuji?“
To je legitimní otázka. Oba typy sdílejí stejný úhel zkosení 60°, splňují stejnou normu DIN 333 a jsou k dispozici ve stejných materiálech. Existuje však mezi nimi významný geometrický rozdíl – rozdíl, který má přímý vliv na to, jak dobře váš středový otvor obstojí během obráběcího procesu.
Tato příručka jasně vysvětluje rozdíl s tabulkami rozměrů DIN 333 pro oba typy.
Co je to středicí vrták DIN 333?
Středicí vrták – nazývaný také kombinovaný vrták a zahlubovač – se používá k vytvoření přesného kuželového otvoru o úhlu 60° na konci obrobku před soustružením mezi hroty na soustruhu. Středicí otvor poskytuje stabilní upínací bod pro hrot koníku, což zajišťuje soustřednost a přesnost polohy během následných soustružnických, brousicích nebo frézovacích operací.
DIN 333 je německá norma (Deutsches Institut für Normung), která upravuje geometrii, rozměry a tolerance vrtáků s středovým utažením 60°. Definuje tři typy: typ A, typ B a typ R. Tento článek se zaměřuje na dva nejčastěji specifikované typy: A a B.
Základní rozdíl: Jedna zkosená hrana vs. dvě
Stručný přehled: Typ A vs. typ B
| Typ A (DIN 333-A) | Typ B (DIN 333-B) | |
| Geometrie zkosení | Jednoduché zkosení 60° | Zkosení 60° + ochrana 120° |
| Ochrana ústí otvoru | Žádný | Ano – 120° chrání vstup |
| Průměr tělesa (d2) | Menší | Větší (pro stejné d1) |
| Celková délka (L1) | Kratší | Delší |
| Nejlepší pro | Všeobecné soustružení, okamžité použití | Víceúrovňový provoz, skladování mezi etapami |
| Požadavek na přesnost | Norma | Vyšší — chráněná sedací plocha |
| Možnosti materiálů | M2, M35 | M2, M35 |
| Povrchová úprava | Lesklý / TiN | Lesklý / TiN |
DIN 333 Typ A – Standardní rozměry
| d1 — Průměr pilotního otvoru (mm) | d2 — Průměr tělesa (mm) | L1 — Celková délka (mm) |
| 1,00 | 3.15 | 31,5 |
| 1,25 | 3.15 | 31,5 |
| 1,60 | 4,00 | 35,5 |
| 2,00 | 5,00 | 40,0 |
| 2,50 | 6.30 | 45,0 |
| 3.15 | 8,00 | 50,0 |
| 4,00 | 10,00 | 56,0 |
| 5,00 | 12,50 | 63,0 |
| 6.30 | 16,00 | 71,0 |
| 8,00 | 20,00 | 80,0 |
| 10,00 | 25,00 | 100,0 |
| 12,50 | 31,50 | 125,0 |
DIN 333 Typ B – Standardní rozměry
| d1 — Průměr pilotního otvoru (mm) | d2 — Průměr tělesa (mm) | L1 — Celková délka (mm) |
| 1,00 | 4,00 | 35,5 |
| 1,25 | 5,00 | 40,0 |
| 1,60 | 6.30 | 45,0 |
| 2,00 | 8,00 | 50,0 |
| 2,50 | 10,00 | 56,0 |
| 3.15 | 11.20 | 60,0 |
| 4,00 | 14,00 | 67,0 |
| 5,00 | 18.00 | 75,0 |
| 6.30 | 20,00 | 80,0 |
Materiálové varianty: M2 vs. M35
Středicí vrtáky typu A i typu B jsou k dispozici ve dvou jakostech HSS. Volba materiálu je nezávislá na typu – závisí na materiálu obrobku a objemu výroby.
M2 HSS – standardní třída
M2 (HS6-5-2) je celosvětově nejpoužívanější třída HSS. Nabízí dobrou houževnatost, spolehlivou odolnost proti opotřebení a konzistentní výkon v široké škále materiálů obrobků – nízkouhlíkové oceli, hliníku, litině, mědi a většině neželezných kovů. Středicí vrtáky M2 jsou standardní volbou pro všeobecné obráběcí prostředí.
M35 HSS-Co — kobaltová jakost pro náročné aplikace
M35 (HS6-5-2-5, také známý jako HSSCo5) přidává do základu M2 5 % kobaltu. Tím se zvyšuje tepelná odolnost na přibližně 630–650 °C a tvrdost na 63–66 HRC. M35 je preferovanou jakostí při centrování nerezové oceli, legované oceli nebo jiných obtížně obrobitelných materiálů, nebo při velkoobjemové výrobě, kde je prioritou životnost nástroje.
Možnosti povrchové úpravy
Jak si vybrat: Praktický průvodce rozhodováním
Pokud centrujete obrobek, který bude ihned soustružen ve stejném upnutí, je typ A tou správnou volbou. Je jednodušší, o něco kratší a pokrývá většinu standardních aplikací centrování soustruhu.
Pokud váš proces zahrnuje některou z následujících možností, uveďte typ B:
• Obrobek se pohybuje mezi stroji nebo se přesouvá mezi operacemi
• Díly jsou skladovány nebo manipulovány po centrování a před konečným soustružením
• Vaše tolerance vyžadují konzistentní a opakovatelnou geometrii středového otvoru v celé výrobní sérii
• Pracujete s přesnými hřídeli, u kterých není házivost z poškozeného středového otvoru přijatelná
V případě pochybností je bezpečnější typ B. Dodatečné ochranné zkosení nijak nestěžuje samotné vrtání – pouze zajišťuje, že dosedací plocha zůstane neporušená.
Co nabízí nástroje Jiacheng
Ve společnosti Jiacheng Tools vyrábíme středicí vrtáky dle DIN 333 typu A i typu B, dostupné v materiálech M2 a M35 s lesklým nebo TiN povlakem. Všechny středicí vrtáky jsou 100% broušené z masivního tyčového materiálu s tolerancí tělesa h7, pro pilotní průměry od 1,00 mm do 12,50 mm (typ A) a od 1,00 mm do 6,30 mm (typ B).
K dispozici jsou dodávky OEM a privátních značek. Spolupracujeme s distributory po celém světě v automobilovém, leteckém, strojírenském a nástrojářském průmyslu. Pokud potřebujete potvrdit specifikaci, vyžádat si vzorek nebo prodiskutovat rozsah zakázkových velikostí, kontaktujte náš tým na adresejoeyzhu@jiachengtoolsco.comnebo navštivtewww.jiachengtoolsco.com.
Čas zveřejnění: 29. dubna 2026