Zavedení
★Co je vrták s utvařečem třísek?
Vrták s utvařečem třísek vypadá na první pohled velmi podobně jako standardní spirálový vrták, ale břit vypráví něco jiného. Do drážky nebo řezného břitu je vybroušena řada malých zářezů – geometrie utvařeče třísek. Při řezání vrtáku tyto zářezy fyzicky přerušují třísku dříve, než se může zformovat do jediného souvislého spirálového pásu.
To je nejdůležitější u materiálů, které si přirozeně nelámou třísky. Nerezová ocel a další tvárné slitiny mají tendenci produkovat dlouhé, vláknité třísky, které se ovíjejí kolem drážek, zasekávají se v otvoru nebo se vlečou po čerstvě řezaném povrchu – škrábou otvor a zvyšují tření přesně v místě, kde je hromadění tepla již problémem. Rozdělením třísky na krátké, snadno ovladatelné segmenty při jejím vzniku utvařeč třísek udržuje drážky čisté, zlepšuje odvádění třísek nahoru a ven z otvoru a snižuje pravděpodobnost opětovného řezání již odstraněného materiálu. Výsledkem je čistší otvor, konzistentnější řezné síly a menší zásah obsluhy během nepřetržitého vrtání.
★Proč tříplochá stopka?
Od průměru 5 mm a více používá tento vrták trojitou plochu stopky namísto standardní kulaté stopky. Tři broušené plošky zvětšují kontaktní plochu mezi stopkou a čelistmi sklíčidla, což sklíčidlu poskytuje výrazně větší uchopení při stejné upínací síle.
To je důležité zejména u větších průměrů, kde je řezný moment nejvyšší a kulatá stopka je náchylnější k protáčení uvnitř sklíčidla – prokluzování, které naruší stopku, zastaví řez a ztratí již zahájený otvor. Trojplošná konstrukce odolává tomuto rotačnímu prokluzování, aniž by obsluha musela sklíčidlo nadměrně utahovat, což následně snižuje opotřebení samotných čelistí sklíčidla. Pod 5 mm, kde je krouticí moment přirozeně nižší, poskytuje rovná stopka dostatečný úchop bez nutnosti dalšího výrobního kroku.
★Proč HSS-M35 kobalt pro nerezovou ocel?
Nerezovou ocel je obtížné vrtat ze dvou důvodů: rychle se zpevní, když je řezný tlak nekonzistentní, a špatně vede teplo, takže teplota řezu se koncentruje přímo na hraně, místo aby se rozptylovala do obrobku. Standardní vrták M2 zvládne nerezovou ocel v krátkých sériích, ale opotřebení hrany se zrychluje, jakmile teplota stoupne.
HSS-M35 to přímo řeší. Přidaný obsah kobaltu umožňuje břitu zachovat si tvrdost i při výrazně vyšších teplotách než M2, takže břit řeže čistě, i když se při delším nebo velkoobjemovém vrtání hromadí třecí teplo. Kobalt také zvyšuje celkovou tvrdost a odolnost proti oděru samotné oceli. V praxi se to projevuje delší životností břitu, větším počtem otvorů na jedno ostření a předvídatelnějším výkonem při opracování nerezových plechů, plechů a konstrukčních profilů – přesně za podmínek, kdy se břity M2 nejrychleji otupují.
★Primární aplikace
Kombinace kobaltového uchycení břitu a geometrie utvařeče třísek činí tento vrták vhodným pro výrobní a údržbářská prostředí, kde je nerezová ocel a další houževnaté, tvárné materiály běžnou součástí pracovního zatížení:
•Výroba z nerezové oceli— plechy, desky a konstrukční profily v kuchyňském vybavení, při zpracování potravin a v architektonickém kovovýrobním průmyslu
•Námořní a korozníodolné komponenty – kování, konzoly a kování, u nichž je pro odolnost vůči vlivům prostředí určena nerezová ocel
•Lékařské a potravinářskévýroba zařízení nejvyšší kvality – aplikace, kde je nerezová ocel standardem a kde záleží na čistých a přesných otvorech
•Obchody s všeobecným kovovýrobním průmyslem— prostředí se smíšenými materiály, kde musí stejný vrták spolehlivě fungovat v nerezové a jiné legované oceli
•Průmyslová údržba a údržba MRO— opravy a dodatečné montáže nerezových součástí, kde kontrola třísek snižuje nutnost přepracování a poškození povrchu
★Materiál, stopka a možnosti balení
Materiál— K dispozici v provedeních HSS 4341, HSS-M2 a HSS-M35 (kobalt), vybíraných podle průměru a materiálových požadavků dané práce.
Typ stopky— Válcová stopka (Ø 1 mm–4,9 mm) pro kompatibilitu se standardním sklíčidlem u menších průměrů; trojitá plochá stopka (Ø 5 mm a více) pro bezpečné a bezprokluzové upínání při vyšších krouticích momentech.
Dokončit— Bílá/lesklá povrchová úprava (bez povlaku, M2) pro všeobecné použití; jantarová povrchová úprava (kobalt M35) pro nerezové oceli a aplikace při vysokých teplotách; černý oxid pro zvýšenou odolnost proti korozi a snížené tření během řezu.
Obal— K dispozici je jednotlivá velikost, sady s plnými metrickými rozměry (1–13 mm) nebo balení pod značkou OEM/privátní značkou – kontaktujte nás s vašimi požadavky na objem a specifikaci.









