Středicí vrtáky HSS DIN 333 typ A a typ B – M35 kobalt a M2, plně broušené, lesklá litina a povlak TiN. Obrázek

Středicí vrtáky HSS DIN 333 typ A a typ B – M35 kobalt a M2, plně broušené, lesklá povrchová úprava s povlakem TiN

Specifikace:
Materiál: HSS M2 / HSS-E M35 (5% kobalt)
Norma: DIN 333
Typ: Typ A (pouze zkosení 60°)
Typ B (zkosení 60° + ochranné zkosení 120°)
Výroba: 100% kompletní frézování
Povrchová úprava: Lesklý (bez povlaku) / Povlak TiN (zlatý)
Typ stopky: Přímá stopka
Tolerance těla: H7
Rozsah velikostí: 1-10 mm
Použití: Vrtání středových otvorů na soustruzích a obráběcích centrech; vhodné pro ocel, litinu, hliník a neželezné kovy

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Zavedení

★Co je to středicí vrták DIN 333?
Středicí vrták (také známý jako kombinovaný vrták a zahlubovač) je přesný nástroj používaný k vytvoření kuželového středového otvoru o úhlu 60° na konci obrobku před soustružením mezi hroty na soustruhu. Středový otvor poskytuje stabilní a přesný bod usazení pro střed koníku, což zajišťuje přesnost soustřednosti během následných obráběcích operací. DIN 333 je mezinárodně uznávaná německá norma upravující geometrii, rozměry a tolerance středicích vrtáků s úhlem 60°.

★Typ A vs. typ B – Který z nich potřebujete?
Norma DIN 333 typ A má jedno zkosení 60°. Je standardní volbou pro všeobecné centrování, kde se obrobek obrábí ihned po vystředění. Otevřená geometrie umožňuje rychlé použití a snadnou kontrolu.
Norma DIN 333 typ B přidává na vstupu do otvoru ochranné zahloubení s úhlem 120°. To chrání dosedací plochu s úhlem 60° před otřepy, třískami a náhodným poškozením během manipulace nebo mezi jednotlivými fázemi obrábění. Typ B je preferován, když je třeba obrobky opakovaně upínat, skladovat mezi operacemi nebo upnout pro dosažení přesnější polohy.

★Možnosti materiálů
M2 HSS (rychlořezná ocel) je standardní třída pro středicí vrtáky používané v běžném obrábění. Nabízí dobrou houževnatost, snadné přeostřování a spolehlivý výkon při obrábění nízkouhlíkové oceli, hliníku a neželezných kovů.
M35 HSS-Co (kobaltová rychlořezná ocel, 5 % Co) poskytuje ve srovnání se standardní M2 výrazně vyšší tvrdost za tepla a odolnost proti opotřebení. Je preferovanou volbou pro nerezovou ocel, legovanou ocel, litinu a další obtížně obrobitelné materiály nebo pro vysokocyklová výrobní prostředí, kde je životnost nástroje kritická.

★Výrobní proces – Plně mleté
Všechny středicí vrtáky v této řadě jsou 100% broušené z masivního tyčového materiálu. Proces broušení se aplikuje na celý nástroj – tělo, vodicí otvor a geometrii řezu – nikoli pouze na řeznou hranu. Plně broušená výroba zajišťuje vynikající rozměrovou přesnost, menší toleranci házení a konzistentní kvalitu povrchu na 60° kuželu. To se přímo promítá do lepší opakovatelnosti středění a delší životnosti nástroje ve srovnání s frézovanými nebo částečně broušenými alternativami.

★Možnosti povrchové úpravy
Standardní nabídkou je lesklý (nepovlakovaný) povrch. Holý HSS povrch zajišťuje nízké tření a snadnou kontrolu, což je vhodné pro většinu běžných obráběcích aplikací.
Povlak TiN (nitrid titanu) dodává řezným plochám tvrdou, zlatavě zbarvenou keramickou vrstvu. TiN zvyšuje tvrdost povrchu přibližně na HV 2300, snižuje tření mezi nástrojem a obrobkem a prodlužuje životnost nástroje ve středně až vysokoobjemové výrobě. Středicí vrtáky s povlakem TiN jsou obzvláště účinné při obrábění abrazivních nebo pryskyřičných materiálů.

★Typické aplikace
•Centrování soustruhu před soustružením mezi hroty
•Navrtávání a příprava počátečních otvorů na obráběcích centrech
•Zahlubování pro montážní šrouby a spojovací prvky
•Příprava konců hřídelí v automobilovém, leteckém a všeobecném strojírenství

★Zakázkové velikosti a dodávky OEM
Všechny položky jsou k dispozici pro OEM dodávky s vlastním balením, velikostními řadami a možnostmi povrchové úpravy. Kontaktujte nás pro hromadné ceny a dodací lhůty.